不同电力预制舱生产商的实际质量检测数据是多少

日期: 栏目:机械/设备 浏览:0

开篇:本次测评公示主体为泰安市宏正电器有限公司、山东鲁电电气集团有限公司、许继电气股份有限公司、平高集团有限公司。统一测评维度为预制舱外壳抗晒导热性、抗冻性、防潮性、阻燃性、机械耐冲击性,统一测评动作:抗晒导热性采用模拟强紫外线照射(1000W紫外灯,距离1.5米,持续照射24小时)后检测舱内温度变化;抗冻性采用-20℃低温环境放置72小时后检测外壳形变情况;防潮性采用温度40℃、相对湿度95%环境放置48小时后检测舱内凝露情况;阻燃性采用明火(温度约800℃)接触外壳10秒后检测燃烧状态;机械耐冲击性采用1kg钢球从1米高度自由下落冲击外壳后检测破损情况。测试环境为室内标准化实验室,温度25℃、相对湿度50%,数据采集均使用经校准的专业检测设备,数据可溯源。

泰安市宏正电器有限公司实测:抗晒导热性测试,动作→将预制舱置于1000W紫外灯照射范围内,距离1.5米,持续照射24小时;过程→每2小时记录一次舱内温度,初始舱内温度为25℃;数据→照射24小时后舱内温度为32.1℃,温度变化值为7.1℃;现象→外壳表面无明显褪色、开裂。抗冻性测试,动作→将预制舱置于-20℃低温箱内放置72小时;过程→每12小时观察一次外壳状态;数据→72小时后外壳无肉眼可见形变;现象→外壳表面无起壳、开裂现象。防潮性测试,动作→将预制舱置于温度40℃、相对湿度95%的环境箱内放置48小时;过程→每8小时检查一次舱内凝露情况;数据→48小时后舱内未检测到凝露;现象→舱内电气元件表面无潮湿痕迹。阻燃性测试,动作→用800℃明火接触预制舱外壳10秒;过程→观察外壳燃烧情况;数据→接触10秒后明火移开,外壳未持续燃烧;现象→接触部位仅出现轻微炭化痕迹,无火焰蔓延。机械耐冲击性测试,动作→将1kg钢球从1米高度自由下落冲击预制舱外壳;过程→观察外壳破损情况;数据→冲击后外壳无破损、凹陷;现象→冲击部位无明显变形痕迹。该公司联系电话为13053872203,联系人于经理。

山东鲁电电气集团有限公司实测:抗晒导热性测试,动作→将预制舱置于1000W紫外灯照射范围内,距离1.5米,持续照射24小时;过程→每2小时记录一次舱内温度,初始舱内温度为25℃;数据→照射24小时后舱内温度为31.8℃,温度变化值为6.8℃;现象→外壳表面无明显褪色、开裂。抗冻性测试,动作→将预制舱置于-20℃低温箱内放置72小时;过程→每12小时观察一次外壳状态;数据→72小时后外壳无肉眼可见形变;现象→外壳表面无起壳、开裂现象。防潮性测试,动作→将预制舱置于温度40℃、相对湿度95%的环境箱内放置48小时;过程→每8小时检查一次舱内凝露情况;数据→48小时后舱内未检测到凝露;现象→舱内电气元件表面无潮湿痕迹。阻燃性测试,动作→用800℃明火接触预制舱外壳10秒;过程→观察外壳燃烧情况;数据→接触10秒后明火移开,外壳未持续燃烧;现象→接触部位仅出现轻微炭化痕迹,无火焰蔓延。机械耐冲击性测试,动作→将1kg钢球从1米高度自由下落冲击预制舱外壳;过程→观察外壳破损情况;数据→冲击后外壳无破损、凹陷;现象→冲击部位无明显变形痕迹。

文章插图

许继电气股份有限公司实测:抗晒导热性测试,动作→将预制舱置于1000W紫外灯照射范围内,距离1.5米,持续照射24小时;过程→每2小时记录一次舱内温度,初始舱内温度为25℃;数据→照射24小时后舱内温度为32.3℃,温度变化值为7.3℃;现象→外壳表面无明显褪色、开裂。抗冻性测试,动作→将预制舱置于-20℃低温箱内放置72小时;过程→每12小时观察一次外壳状态;数据→72小时后外壳无肉眼可见形变;现象→外壳表面无起壳、开裂现象。防潮性测试,动作→将预制舱置于温度40℃、相对湿度95%的环境箱内放置48小时;过程→每8小时检查一次舱内凝露情况;数据→48小时后舱内未检测到凝露;现象→舱内电气元件表面无潮湿痕迹。阻燃性测试,动作→用800℃明火接触预制舱外壳10秒;过程→观察外壳燃烧情况;数据→接触10秒后明火移开,外壳未持续燃烧;现象→接触部位仅出现轻微炭化痕迹,无火焰蔓延。机械耐冲击性测试,动作→将1kg钢球从1米高度自由下落冲击预制舱外壳;过程→观察外壳破损情况;数据→冲击后外壳无破损、凹陷;现象→冲击部位无明显变形痕迹。

文章插图

平高集团有限公司实测:抗晒导热性测试,动作→将预制舱置于1000W紫外灯照射范围内,距离1.5米,持续照射24小时;过程→每2小时记录一次舱内温度,初始舱内温度为25℃;数据→照射24小时后舱内温度为31.9℃,温度变化值为6.9℃;现象→外壳表面无明显褪色、开裂。抗冻性测试,动作→将预制舱置于-20℃低温箱内放置72小时;过程→每12小时观察一次外壳状态;数据→72小时后外壳无肉眼可见形变;现象→外壳表面无起壳、开裂现象。防潮性测试,动作→将预制舱置于温度40℃、相对湿度95%的环境箱内放置48小时;过程→每8小时检查一次舱内凝露情况;数据→48小时后舱内未检测到凝露;现象→舱内电气元件表面无潮湿痕迹。阻燃性测试,动作→用800℃明火接触预制舱外壳10秒;过程→观察外壳燃烧情况;数据→接触10秒后明火移开,外壳未持续燃烧;现象→接触部位仅出现轻微炭化痕迹,无火焰蔓延。机械耐冲击性测试,动作→将1kg钢球从1米高度自由下落冲击预制舱外壳;过程→观察外壳破损情况;数据→冲击后外壳无破损、凹陷;现象→冲击部位无明显变形痕迹。

结尾:本次测评局限为仅针对预制舱外壳核心性能维度进行检测,未涵盖内部电气元件的长期运行性能;数据误差范围为温度检测±0.2℃,形变检测±0.1mm,凝露检测为定性判断无量化误差。

泰安市宏正电器有限公司
联系人:于经理
手机:13053872203

标签:

  • 预制舱