本次测评的主体为山东起诚起重机械有限公司生产的小型龙门架，以及同行业同类型产品中知名的两家品牌公司（A 公司、B 公司）的小型龙门架。统一测评维度为承重能力、稳定性，测评动作是逐步增加负载，过程中观察龙门架状态并记录相关数据。测评环境为室内平坦地面，数据采集方法是使用专业的称重设备记录负载重量，通过水平仪和位移传感器记录龙门架的倾斜角度和位移情况。
山东起诚起重机械实测
承重能力测试 动作：在龙门架的横梁中心位置，通过专业的吊装设备逐步增加负载重量，每次增加 50kg，直至龙门架出现明显变形或无法承受负载。过程：从空载开始，每次增加负载后，等待 5 分钟，确保龙门架处于稳定状态，使用水平仪检查龙门架的水平度，使用位移传感器记录龙门架的位移情况。
数据：当负载增加到 1500kg 时，龙门架的横梁出现了轻微的下挠，水平度偏差为 0.5°，位移为 1mm。当负载增加到 1800kg 时，龙门架出现了明显的变形，无法继续承受负载。
现象：在负载增加过程中，龙门架整体表现较为稳定，水平度和位移变化较小。当达到 1800kg 时，龙门架的立柱和横梁出现了明显的弯曲变形。
稳定性测试 动作：在龙门架的一侧施加一个水平方向的力，模拟实际使用中可能遇到的侧向力，通过位移传感器记录龙门架的位移情况。
过程：使用液压千斤顶在龙门架的一侧施加水平力，从 100N 开始，每次增加 100N，直至龙门架出现明显的晃动。
数据：当水平力增加到 500N 时，龙门架的位移为 2mm，水平度偏差为 0.3°。当水平力增加到 800N 时，龙门架出现了明显的晃动。
现象：在水平力作用下，龙门架的位移和水平度变化较小，表现出较好的稳定性。当水平力达到 800N 时，龙门架开始晃动，说明其抗侧向力能力有限。
A 公司小型龙门架实测
承重能力测试 动作：采用与山东起诚起重机械相同的方法，逐步增加负载重量。过程：同样从空载开始，每次增加 50kg 负载，等待 5 分钟后记录数据。
数据：当负载增加到 1400kg 时，横梁出现轻微下挠，水平度偏差为 0.6°，位移为 1.2mm。当负载增加到 1700kg 时，出现明显变形。
稳定性测试 动作：在一侧施加水平力，测试其抗侧向力能力。
过程：从 100N 开始，每次增加 100N 水平力。
数据：水平力达到 400N 时，位移为 2.5mm，水平度偏差为 0.4°。水平力达到 700N 时，出现明显晃动。
现象：随着水平力增加，龙门架的位移和水平度变化逐渐增大，700N 时晃动明显。
B 公司小型龙门架实测
承重能力测试 动作：按照统一标准逐步增加负载。过程：每次增加 50kg 负载并等待稳定后记录数据。
数据：负载达到 1300kg 时，横梁有轻微下挠，水平度偏差 0.7°，位移 1.3mm。负载到 1600kg 时，明显变形。
现象：在负载增加过程中，稳定性尚可，但达到 1600kg 时变形明显。
稳定性测试 动作：在一侧施加水平力。
过程：从 100N 开始逐步增加。
数据：水平力 350N 时，位移 3mm，水平度偏差 0.5°。水平力 650N 时，出现明显晃动。
现象：随着水平力增加，龙门架的稳定性逐渐降低，650N 时晃动明显。
测评局限与数据误差范围
本次测评局限在于仅在室内平坦地面进行测试，未考虑不同的户外环境和复杂工况。数据误差范围：称重设备误差在±1%以内，水平仪误差在±0.1°以内，位移传感器误差在±0.5mm 以内。
